带式烘干机工艺流程:
物料由加料器均匀地铺在网带上,网带一般采用12-60目不锈钢丝网,由传动装置拖动在干燥机内移动。干燥机由若干单元组成,每一单元热风独立循环,部分尾气由专门排湿风机排出,废气由调节阀控制,热气由下往上或由上往下穿过铺满物料的网带完成热量与质量传递进程,带走物料水份。网带缓慢移动,运行速度可根据物料温度自由调节,干燥后的成品连续落入收料器中。上下循环单元根据用户需要可灵活配备,单元数量亦可根据需要选取。
1、 采用热泵除湿闭式循环干燥方式,节约运行费用;无废气废热排放,无噪音污染,环保;
2、 采用我公司技术回热循环热泵除湿方式,拓宽了热泵系统在工业干燥领域的应用,干燥性能比普通热泵除湿干燥节能30%以上,大大节约运行费用;
3、可实现 中低温干燥方式(10-35℃),接近自然干燥,被干物品的品质好、色泽好、产品等级高,无污染,节能显著,而且更符合环保卫生要求。
4、 干燥过程中物料不变形、不开裂、不变色、不变质、不氧化、干燥彻底、干燥后复水性好、营养成分损失少,储存期长,比任何传统干燥设备更有效地保护干燥物的色、香、味、个体形态和有效成分。
5、 采用封闭循环干燥方式适用惰性环境干燥 (氮气、二氧化碳、气、氦气),适用于物料、有害有毒物料、有刺激性气味物料、易氧化物料、需回收香气等易挥发成分的物料;
6、 PLC+触摸屏全自动控制方式,性能稳定,操作方便;采用可编程控制方式,可设定不同干燥曲线,满足不同种类物料干燥方式;
7、 干燥后期(减速干燥)可与传统蒸汽、电加热、红外线、微波干燥结合使用,缩短干燥周期及节约后期运行费用;
8、 采用配套,充分保证整个机组及设备性能,谷轮压缩机,ACLO膨胀阀等;
9、 设置多重安全保护功能:相序保护、缺相保护、过载保护、高压保护、低压保护等。
10、 外观设计美观大方、机组占地面积小
网带烘干设备由布料装置、干燥室、主传动系统、蒸汽管路系统、供风系统、风道、排湿系统、底架及控制系统等部分组成。
1、布料装置
布料装置是物料进入料斗通过其星形布料器均匀地铺在*环网带上。布料器的动力由干燥室的*环网带的主动轴传给。
2、干燥室
干燥室内上下安装了一环输送网带,每环输送带由主动轴和被动轴支承(其轴承座为可动式,用于调节牵引链的张紧度)。输送带两侧的牵引链与各轴上的相应的牵引链轮啮合。牵引链的节距为76.2毫米,每节链板上均有一个滚子,可在干燥室两侧墙板的导轨上滚动,以改善牵引链及传动轴的受力情况。两条牵引链内侧链板各有一个偏置的销轴,相对铰接一根小直径的钢管,用于支承一环不锈钢丝网带。输送带运行时,网带不受驱动拉力,因而有较长的使用寿命。各输送带主动轴上的链轮由主传动链联动运行,物料由上而下,依次向相反的方向传送,后落入机体外的容器里或输送带上。
您好,欢迎莅临科力达,欢迎咨询...